Lean Manufacturing en intro in the human factor

Lean Manufacturing en intro in the human factor

Hoe 'lean manufacturing' combineren met 'the human factor'?

Lean manufacturing:
  • verhogen van uw productiviteit
  • verkleinen van uw doorlooptijden
  • verlagen van uw operationele kost
  • bestendigen van uw concurrentieel voordeel
Combineren met the human factor:
  • verhogen van de motivatie
  • versterken van het 'ownership'
  • verhogen van de autonomie

Waarom deze thematiek?

Het Lean Manufacturing concept is het vervolg op het massaproductiesysteem zoals dat in de jaren twintig bekend werd door Ford. Lean Manufacturing is na de Tweede Wereldoorlog ontwikkeld door Taiichi Ohno en Eiji Toyoda van automobielfabrikant Toyota in Japan.
Lean Manufacturing kreeg wereldwijd bekendheid dankzij de bestseller 'The machine that changed the world', waarin de succesfactoren van het Toyota-productiesysteem beschreven werden.
In de jaren tachtig heeft Lean Manufacturing ook in Amerika voet aan de grond gekregen. Dit werd mede veroorzaakt door de samenwerking tussen Toyota en General Motors, die samen een fabriek bouwden. Het heeft tot het eind van de jaren tachtig en het begin van de jaren negentig geduurd, alvorens Amerikaanse bedrijven zelf ook zogenaamde 'Lean Manufacturers' wilden worden.
Vandaag past elke organisatie wel een systeem toe om de productiviteit te verhogen, om doorlooptijden te verkleinen en om in het algemeen de kosten dramatisch te drukken.
Daar is op zich niets mis mee. Maar de grote vraag blijft natuurlijk hoe wij onze mensen kunnen blijven motiveren om constant de kosten te blijven drukken. De ene besparingsronde is nog niet achter de rug of … daar biedt zich de volgende ronde reeds aan.
Meer en meer wordt duidelijk dat de bedrijven die echt succesvol zullen blijven in de toekomst, de synergie vinden tussen het Lean-principe en het maximaliseren van the human factor.

Wat mag u verwachten tijdens de opleiding?

Binnen Lean Manufacturing staan de structurele verbeteringen centraal om een stap dichter bij de ideale organisatie te komen, waarbij minimale kosten, maximale kwaliteit en maximale leverbetrouwbaarheid realiteit worden. (Quality - Cost - Delivery)
Dit betekent dat u de eigen organisatie gaat gebruiken bij het aanpakken en verbeteren van de 'werkelijke oorzaken' van bijvoorbeeld hoge voorraden of lange doorlooptijden.
Op een zeer praktische manier worden de belangrijkste technieken besproken en in relatie gebracht met een ‘Lean'-strategie.
Het gevolg hiervan is dat een verbetering geborgd wordt binnen de cultuur van de organisatie en het resultaat ook op lange termijn standhoudt. De inspanningen voor structurele verbeteringen resulteren in structurele kostenbesparingen en vergroten het financiële resultaat van uw organisatie.
Ter info: deze 1-daagse vormt de eerste les van het certificatietraject: Lean Manufacturing Expert.  Wilt u dieper ingaan op de human factor, dan raden we u ook aan de 2de module van Lean Manufacturing Expert te volgen, nl. Kata coaching.

Wat is het resultaat in uw dagelijks werkveld?

Na het volgen van deze workshop heeft u inzicht in het:
  • menselijk aspect binnen Lean-manufacturing
  • belang van ‘The Visual Factory'
  • belang van orde en netheid om mensen te drijven naar excellente resultaten
  • belang van ‘ownership' en ‘empowerment'
  • omgaan met de belangrijkste technieken binnen Lean-manufacturing

Voor wie?

Deze workshop is bij uitstek geschikt voor:
  • Chief Executive Officers (CEO's)
  • Gedelegeerd bestuurders
  • Directieleden
  • Plant en Operation managers
  • HR-managers
  • Quality managers en/of Engineers
  • Process & Production Managers en/of Engineers
Voorkennis is niet vereist.

Programma

  • Wat is Lean Manufacturing?
    • Geschiedenis van Lean
    • Bouwstenen van Lean Manufacturing
    • Principes en methodiek van Lean Manufacturing
    • Link met de ‘mens'
    • De 7(+1) verliezen
  • Overzicht van de belangrijkste technieken binnen Lean Manufacturing
    • 5S voor orde en netheid
    • Value Stream Mapping
    • Total Productive Maintenance (TPM)
    • Overall Equipment Effectiveness (OEE)
    • Single Minute Exchange of Die (SMED)
    • Visueel management
    • Poka Yoke
  • De Gemba-Manager
    • De Gemba-Manager?
    • Keer de driehoek om
    • Kenmerken van een Gemba-Manager
    • Ga kijken
    • Toon betrokkenheid

Opgelet: interactieve training

Elk programma-onderdeel van deze workshop is doorweven met vraag- en antwoordsessies, het uitvoeren van opdrachten, enz. Om de interactie te bevorderen beperken wij het aantal deelnemers tot een maximum van 20.

Getuigenissen

De cursus volgen is daags nadien zelf kunnen omzetten.

Jeremy VAN DEN STEEN - AUDI BRUSSELS NV

Ik ben zeer tevreden over de professionele opleidingen die men kan volgen bij Amelior. Alles is goed voorbereid en tot in de puntjes verzorgd.

Frankie IMPENS - VPK PACKAGING NV

Trainer

Batsleer Johan

ing. Johan BATSLEER is Senior Consultant bij Amelior. Als voormalig competentie-manager bij Picanol te Ieper zet hij nu zijn expertise in voor onze klanten. Zijn specialisatie ligt vooral op het vlak van opleiden, begeleiden en coachen van verbeteringsteams en dit zowel op het vlak van Six Sigma, Lean als 20 Keys. Ook het in kaart brengen en optimaliseren van het menselijk potentieel is één van zijn specialiteiten. Zo begeleidde hij reeds verscheidene bedrijven bij de invoering van een programma om meer betrokkenheid te krijgen bij de medewerkers.

Praktisch

Duur: 1 dag
Start op: dinsdag 25 september 2018, Zwijnaarde
Inschrijven
Prijs: vanaf €520

Inlichtingen

"Ik neem graag met u contact op voor meer info, als u mij via onderstaande knop uw gegevens bezorgt. U kan me ook gerust bellen."

Karin BASTIAANNET
+32 (0)56 23 20 66

Contacteer mij

Inschrijven

Data Plaats
dinsdag 25 september 2018, van 09u00 tot 17u00
3Square
Rijvisschestraat 124, 9052 Zwijnaarde
Tel.: 09/248 10 00
Klik hier voor een plannetje
Toon op kaart




Prijs

  Lid Amelior Not for profit lid1 Niet-lid
Voordeelprijs bij inschrijving voor 26 aug 2018 €585 €520 €690
Prijs €650 €575 €765

  • 1 Deze prijs is enkel geldig voor onderwijs- en overheidsinstellingen en welzijns- en gezondheidsorganisaties die lid zijn van Amelior.

    Alle prijzen zijn inclusief lunch (uitgezonderd bij halve dag en avondseminaries), koffiepauzes, verfrissingen, syllabus en schrijfgerei. Bovengenoemde prijzen zijn exclusief BTW.

    KORTING :

    Schrijf in met collega’s voor een open opleiding en elke tweede, derde, enz... deelnemer krijgt 20% korting. Lees meer...

    Ook leden betalen aanzienlijk minder zoals u ziet. Meer weten over het lidmaatschap ? KLIK HIER.

  • Amelior is een geregistreerde dienstverlener binnen de KMO-portefeuille. Dit betekent dat een opleiding voor 30% of 40% wordt betaald door de Vlaamse Gemeenschap, mits u aan de voorwaarden voldoet en ten laatste 14 dagen na startdatum de aanvraag indient. Interessant! Meer info over de voorwaarden en modaliteiten vindt u hier of op de betreffende site. Het erkenningsnummer van Amelior voor open opleidingen is: DV.O104132
  • Hou er echter wel rekening mee dat een bedrag van €35 voor de catering niet met de KMO-portefeuille kan worden vergoed. Dit dient u af te trekken bij de aanvraag van uw subsidie.Bij twijfel of onduidelijkheid, neem contact met ons op.
  • Bovendien komen het overgrote deel van opleidingen in aanmerking voor steun van Alimento (van toepassing op bedrijven uit de voedingsindustrie).
  • Amelior biedt tot slot advies en volumekorting aan organisaties die een substantieel deel van hun opleidingsinvesteringen bij ons willen plaatsen. Contacteer ons via info@amelior.be of het contactformulier. We maken graag met u een afspraak om de juiste keuzes te maken uit het aanbod en om voordelige tarieven af te spreken.
Heeft u een aantal medewerkers die deze training zouden kunnen volgen? U bepaalt volledig zelf waar en wanneer u deze opleiding organiseert, als u kiest voor een incompany training. Ook de inhoud en desgewenst de taal kan eventueel afgestemd worden op uw noden.

Incompany trainingen bieden u een aantal klantgerichte voordelen:
  • economisch interessanter;
  • training op maat: oefeningen, voorbeelden en praktijkgevallen uit uw bedrijf;
  • flexibiliteit qua organisatie: plaats en tijdstip worden afgesproken;
  • mogelijkheid om de opleiding eventueel in een andere taal aan te bieden.

Meer info aanvragen kan u hier