5S-methodologie in manufacturing

5S-methodologie in manufacturing

Bespaar kosten en verhoog uw productiviteit door een ordelijke, nette en veilige productie-afdeling

Waarom 5 S?

5S is een systematische methode om “orde en netheid te creëren en te behouden”.

Orde en netheid zijn immers basisvoorwaarden om continu te kunnen verbeteren. De implementatie van 5S bestaat in het projectmatig uitvoeren van het vijfstappenplan.

Met de eerste twee stappen wordt orde gecreëerd en wordt ervoor gezorgd dat orde behouden kan blijven. Met de volgende twee stappen wordt netheid gecreëerd en wordt ervoor gezorgd dat netheid kan behouden blijven. Eenmaal er orde en netheid is, worden defecten en afwijkingen ten opzichte van de gewenste situatie veel sneller gedetecteerd. Door de implementatie van verbeteringsvoorstellen kunnen deze afwijkingen in de toekomst vermeden worden. Met de vijfde en laatste stap wordt een systematiek van verbeteringsvoorstellen opgezet. Meteen is 5S als filosofie geborgd in de dagelijkse manier van werken.

Wat is 5S?

Het Japanse kwaliteitssysteem 5S neemt een ordelijke, degelijke en propere werkomgeving als vertrekpunt voor een mentaliteit van constante verbetering. Eindelijk: eenvoudige en meteen bruikbare tips die verrassend veel opleveren.

5S bestaat uit vijf stappen, hieronder aangeduid met hun Japanse naam:

  • Seiri: orde op zaken stellen - selecteren 
  • Seiton: de werkplek organiseren waarbij visueel werken centraal staat - structureren 
  • Seiso: schoonmaken en zuiver houden 
  • Seiketsu: standaardiseren 
  • Shitsuke: het handhaven van het systeem – stand houden

Het systeem werd voor het eerst toegepast bij de Japanse autoconstructeur Toyota. Dat verklaart deels het feit dat 5S vooral in productie- en assemblagebedrijven wordt toegepast. Nochtans zijn deskundigen ervan overtuigd dat het 5S-kwaliteitssysteem ook perfect toepasbaar is in de dienstensector en in bijna elke andere werkomgeving. De betrachting is om – via zeer visuele hulpmiddelen als markeringen, tekeningen, foto's en logo's – de werkplaats zo proper en efficiënt mogelijk te organiseren. Het gaat dus niet om opkuisen, wel om de verbeterde functionaliteit die het gevolg zou moeten zijn van die schoonmaak. Door alles een duidelijke en vaste plaats te geven, geraakt er minder gereedschap zoek en kan er worden gewerkt met minder reservemateriaal en kleinere voorraden.

5S is vrij gemakkelijk toe te passen, omdat het zowel qua materiaal en qua investering weinig middelen vergt. Toch is een gedegen voorbereiding en opleiding essentieel en moet er voor gezorgd worden dat alle niveaus – van het topmanagement tot de bedrijfsvloer – achter het initiatief staan.

Wat mag u verwachten tijdens de opleiding?

Het theoretisch gedeelte (methodiek en stappenplan) wordt tot het strikte minimum beperkt. Vooral het bedrijfsbezoek met getuigenissen van medewerkers over het functioneren van 5S in hun werkomgeving worden tijdens deze workshop benadrukt. Vandaar dat deze workshop in een reële omgeving wordt gedoceerd, waar u als deelnemer onmiddellijk het aangeleerde kan toepassen in de praktijk.

Atlas Copco te Antwerpen, is het gastbedrijf voor deze workshop in de namiddag.

Ter info: deze opleiding is soms ook een module van het certificatietraject:  Lean Manufacturing Expert

Wat is het resultaat in uw dagelijks werkveld?

U past 5S-methodologie toe waardoor:

  • U meteen een stevige fundering legt voor continue verbetering in uw productie-organisatie
  • 5S resulteert in verhoogde productiviteit, kostenbesparingen, effciënter tijdsbeheer, een veiligere en aangenamere omgeving, beter teamwork,...
  • U meer gemotiveerde en meer betrokken medewerkers verkrijgt 

Kortom, dankzij de toepassing van de 5S-methodolgie helpt u uw productie-organisatie op weg naar wereldklasse!

Voor wie?

Deze workshop is bestemd voor plant managers, productieverantwoordelijken, maintenance managers, kwaliteitsverantwoordelijken, gebiedsverantwoordelijken, … die orde en netheid wensen te creëren en te behouden in hun productie-organisatie.

Programma

Inleiding

5S: de Japanse filosofie die uw bedrijf op weg helpt naar wereldklasse:

  • Wat is 5S?
  • Waarom 5S toepassen?

5S: implementatie:

  • Hoe 5S toepassen?
  • Het 5S-stappenplan

Praktijkgetuigenis: Atlas Copco te Antwerpen.

  • Managementvisie
  • Implementatieplan
  • De concrete invulling van 5S:
    • Selecteren
    • Structureren
    • Schoonmaken
    • Standaardiseren
    • Stand houden

Bezoek aan Atlas Copco voor praktijktoepassing

Opgelet: interactieve workshop

Elk programma-onderdeel van deze workshop is doorweven met vraag- en antwoordsessies, het uitvoeren van opdrachten, enz. Om de interactiviteit te bevorderen, beperken wij vrijwillig het aantal deelnemers tot een maximum van 20. Snel inschrijven is bijgevolg in uw eigen belang.

Referenties

Tijdens vorige edities van deze workshop mochten wij deelnemers verwelkomen van de volgende bedrijven: ABX Logistics Belgium, ACP, Ajinomoto Omnichem, Akzo Nobel Coatings, Alcatel Bell, Amcor Flexibles Transpac, Amec Spie Nederland, Amp, Anaf Products, Anziplast Tavernier, AOP, Atlas Copco Airpower, Balta Industries, Barco, Bekaert Decoration Textiles, Belgomilk, Belgonucleaire, Bombardier Transportation, Capsugel, Continental Teves, Corus Aluminium, Crop's, Daf Trucks Vlaanderen, Deforche Serres, Delaval, De Witte Lietaer, Delphia, Denderland-Martin, Deslee Textiles, Douwe Egberts, Dumo, Eastman Belgium, EIA Electronics, Electrocoat Genk, Euromold, Exxonmobil Chemical Belgium, Fabelta Ninove, FMC Europe, Fomeco, FRI-Jado, Gates Europe, Glorieux, Godiva Belgium, Harol International, Hercules, HLSSB, Isringhausen, Kautex Textron, Klaps Invest, Kroko Fasteners, Lannoo Drukkerij, Lawter International Belgium, Libeltex, Lilly Foods, LS Industries, LU België, Lumco, Maes Mattress Ticking, Mc Bride, Mc Cain Frozen Foods, MEC Europe, MIVB, MK1907, Mol, M-Tec Group, NMBS, Opel Belgium, Pharmacia & Upjohn, Picanol, Pottelberg Dakpannenfabriek, Praxair, Proferro, Proviron, Recticel, Robert Bosch Productie, Rogers, Roland, Samsonite Europe, Schmalbach-Lubeca, Seeber Belgium, Shanks Vlaanderen, Sicame, Sidmar, Siemens Huizingen, Slabbinck Kunstateliers, Solutia Europe, Soubry Joseph, Stora Enso Langerbrugge, Televic, Tenneco Automotive Europ, Total Fina Elf, TVH Management, Tyco Electronics Belgium, Volvo Europa Truck, VSK Electronics, Vulkoprin, Westlandia, WH Brady, Wivo.

Cursisten aan het woord

"Onthaal, uitleg, praktijkvoorbeelden, enz.… was perfect af. Zeker tijden de rondgang in het bedrijf dat als voorbeeld was genomen, was het indrukwekkend wat je met 5S kan realiseren.

Wij zijn ondertussen met een aantal projecten bezig waarbij 5S de basis is voor een goede kans tot slagen van deze projecten.

Bij deze wil ik dan ook de mensen die de opleiding gegeven hebben en het bedrijf  bedanken voor deze cursusdag".

Guido BYLOOS, Head production flags, MK1907

Trainer

Batsleer Johaning. Johan BATSLEER is senior consultant bij Amelior. Als voormalig competentie-manager bij Picanol te Ieper zet hij nu zijn expertise in voor onze klanten. Zijn specialisatie ligt vooral op het vlak van opleiden, begeleiden en coachen van verbeteringsteams en dit zowel op het vlak van Six Sigma, Lean als 20 Keys. Ook het in kaart brengen en optimaliseren van het menselijk potentieel is één van zijn specialiteiten. Zo begeleidde hij reeds verscheidene bedrijven bij de invoering van een programma om meer betrokkenheid te krijgen bij de medewerkers.

Praktisch

Inlichtingen

"Ik neem graag met u contact op voor meer info, als u mij via onderstaande knop uw gegevens bezorgt. U kan me ook gerust bellen."

Karin BASTIAANNET
+32 (0)56 23 20 66

Contacteer mij

Inschrijven

Data Plaats

Dinsdag 29 mei 2018 van 9u00 tot 17u00

Bluepoint Antwerpen
Filip Williotstraat 9, 2600 Berchem
Tel.: 03/280.45.34
Klik hier voor een plannetje
Toon op kaart
Dinsdag 4 juni 2019, van 09u00 tot 17u00 (bedrijsbezoek in de namiddag)
Bluepoint Antwerpen
Filip Williotstraat 9, 2600 Berchem
Tel.: 03/280.45.34
Klik hier voor een plannetje
Toon op kaart




Prijs

  Lid Amelior Not for profit lid1 Niet-lid
Voordeelprijs bij inschrijving voor 30 dagen voor startdatum €530 €470 €625
Prijs €590 €520 €695

  • 1 Deze prijs is enkel geldig voor onderwijs- en overheidsinstellingen en welzijns- en gezondheidsorganisaties die lid zijn van Amelior.

    Alle prijzen zijn inclusief lunch (uitgezonderd bij halve dag en avondseminaries), koffiepauzes, verfrissingen, syllabus en schrijfgerei. Bovengenoemde prijzen zijn exclusief BTW.

    KORTING :

    Schrijf in met collega’s voor een open opleiding en elke tweede, derde, enz... deelnemer krijgt 20% korting. Lees meer...

    Ook leden betalen aanzienlijk minder zoals u ziet. Meer weten over het lidmaatschap ? KLIK HIER.

  • Amelior is een geregistreerde dienstverlener binnen de KMO-portefeuille. Dit betekent dat een opleiding voor 30% of 40% wordt betaald door de Vlaamse Gemeenschap, mits u aan de voorwaarden voldoet en ten laatste 14 dagen na startdatum de aanvraag indient. Interessant! Meer info over de voorwaarden en modaliteiten vindt u hier of op de betreffende site. Het erkenningsnummer van Amelior voor open opleidingen is: DV.O104132
  • Hou er echter wel rekening mee dat een bedrag van €35 voor de catering niet met de KMO-portefeuille kan worden vergoed. Dit dient u af te trekken bij de aanvraag van uw subsidie.Bij twijfel of onduidelijkheid, neem contact met ons op.
  • Bovendien komen het overgrote deel van opleidingen in aanmerking voor IPV-Steun (van toepassing op bedrijven uit de voedingsindustrie).
  • Amelior biedt tot slot advies en volumekorting aan organisaties die een substantieel deel van hun opleidingsinvesteringen bij ons willen plaatsen. Contacteer ons via info@amelior.be of het contactformulier. We maken graag met u een afspraak om de juiste keuzes te maken uit het aanbod en om voordelige tarieven af te spreken.
Heeft u een aantal medewerkers die deze training zouden kunnen volgen? U bepaalt volledig zelf waar en wanneer u deze opleiding organiseert, als u kiest voor een incompany training. Ook de inhoud en desgewenst de taal kan eventueel afgestemd worden op uw noden.

Incompany trainingen bieden u een aantal klantgerichte voordelen:
  • economisch interessanter;
  • training op maat: oefeningen, voorbeelden en praktijkgevallen uit uw bedrijf;
  • flexibiliteit qua organisatie: plaats en tijdstip worden afgesproken;
  • mogelijkheid om de opleiding eventueel in een andere taal aan te bieden.

Meer info aanvragen kan u hier