5S-methodologie in manufacturing

Eerst volgende opleiding: dinsdag 01 juni 2021
Antwerpen
Bekijk alle data & locaties

Waarom dit thema?

Bespaar beduidend op kosten en verhoog uw productiviteit door een ordelijke, nette en veilige productie-afdeling.

Het theoretisch gedeelte (methodiek en stappenplan) wordt tot het strikte minimum beperkt. Vooral het bedrijfsbezoek met getuigenissen van medewerkers over het functioneren van 5S in hun werkomgeving worden tijdens deze workshop benadrukt. Vandaar dat deze workshop in een reële omgeving wordt gedoceerd, waar u als deelnemer onmiddellijk het aangeleerde kan toepassen in de praktijk.

Atlas Copco te Antwerpen is het gastbedrijf voor deze workshop in de namiddag.
 

Ter info: deze opleiding komt soms terug als module van het certificatietraject: Lean Black Belt in Manufacturing

Waarom deze opleiding?

5S is een systematische methode om 'orde en netheid te creëren en te behouden'.

Orde en netheid zijn immers basisvoorwaarden om continu te kunnen verbeteren. De implementatie van 5S bestaat uit het projectmatig uitvoeren van het vijfstappenplan.

Met de eerste twee stappen wordt orde gecreëerd en wordt ervoor gezorgd dat orde behouden kan blijven. Met de volgende twee stappen wordt netheid gecreëerd en wordt ervoor gezorgd dat netheid kan behouden blijven. Eenmaal er orde en netheid is, worden defecten en afwijkingen ten opzichte van de gewenste situatie veel sneller gedetecteerd. Door de implementatie van verbeteringsvoorstellen kunnen deze afwijkingen in de toekomst vermeden worden. Met de vijfde en laatste stap wordt een systematiek van verbeteringsvoorstellen opgezet. Meteen is 5S als filosofie geborgd in de dagelijkse manier van werken.

Waarvoor staat 5S?

Het Japanse kwaliteitssysteem 5S neemt een ordelijke, degelijke en propere werkomgeving als vertrekpunt voor een mentaliteit van constante verbetering. Eindelijk: eenvoudige en meteen bruikbare tips die verrassend veel opleveren.

5S bestaat uit vijf stappen, hieronder aangeduid met hun Japanse naam:

  • Seiri: orde op zaken stellen - selecteren 
  • Seiton: de werkplek organiseren waarbij visueel werken centraal staat - structureren 
  • Seiso: schoonmaken om te inspecteren
  • Seiketsu: standaardiseren 
  • Shitsuke: het handhaven van het systeem – stand houden

Het systeem werd voor het eerst toegepast bij de Japanse autoconstructeur Toyota. Dat verklaart deels het feit dat 5S vooral in productie- en assemblagebedrijven wordt toegepast. Nochtans zijn deskundigen ervan overtuigd dat het 5S-kwaliteitssysteem ook perfect toepasbaar is in de dienstensector en in bijna elke andere werkomgeving. De betrachting is om – via zeer visuele hulpmiddelen als markeringen, tekeningen, foto's en logo's – de werkplaats zo proper en efficiënt mogelijk te organiseren. Het gaat dus niet om opkuisen, wel om de verbeterde functionaliteit die het gevolg zou moeten zijn van die schoonmaak. Door alles een duidelijke en vaste plaats te geven, geraakt er minder gereedschap zoek en kan er worden gewerkt met minder reservemateriaal en kleinere voorraden.

5S is vrij gemakkelijk toe te passen, omdat het zowel qua materiaal en als investering weinig middelen vergt. Toch is een gedegen voorbereiding en opleiding essentieel en moet er voor gezorgd worden dat alle niveaus – van het topmanagement tot de bedrijfsvloer – achter het initiatief staan.

Voor wie

Deze workshop is bestemd voor:

  • plant managers

  • productieverantwoordelijken

  • maintenance managers

  • kwaliteitsverantwoordelijken

  • gebiedsverantwoordelijken

  • kortom, iedereen die orde en netheid wenst te creëren en te behouden in hun productie-organisatie

Inhoud

  • Inleiding 5S: de Japanse filosofie die uw bedrijf op weg helpt naar wereldklasse
    • Wat is 5S?
    • Waarom 5S toepassen?
  • 5S: implementatie:
    • Hoe 5S toepassen?
    • Het 5S-stappenplan
  • Praktijkgetuigenis: Atlas Copco te Antwerpen
    • Managementvisie
    • Implementatieplan
    • De concrete invulling van 5S
      • Selecteren
      • Structureren
      • Schoonmaken
      • Standaardiseren
      • Stand houden
  • Bezoek aan Atlas Copco voor praktijktoepassing

Na de opleiding

U past 5S-methodologie toe waardoor:

  • U meteen een stevige fundering legt voor continue verbetering in uw productie-organisatie
  • 5S resulteert in verhoogde productiviteit, kostenbesparingen, effciënter tijdsbeheer, een veiligere en aangenamere omgeving, beter teamwork,...
  • U meer gemotiveerde en meer betrokken medewerkers verkrijgt 

Kortom, dankzij de toepassing van de 5S-methodolgie helpt u uw productie-organisatie op weg naar wereldklasse!

Docenten

Johan Batsleer
Johan Batsleer

Als voormalig competentie-manager bij Picanol te Ieper zet Johan nu zijn expertise in voor onze klanten. Zijn specialisatie ligt vooral op het vlak van opleiden, begeleiden en coachen van verbeteringsteams en dit zowel op het vlak van Six Sigma, Lean als 20 Keys. Ook het in kaart brengen en optimaliseren van het menselijk potentieel is één van zijn specialiteiten. Zo begeleidde hij reeds verscheidene bedrijven bij de invoering van een programma om meer betrokkenheid te krijgen bij de medewerkers.

LinkedIn profiel bekijken

Prijs

€ 765 excl. BTW

Lid van Amelior?

Lid van Amelior: € 650 excl. BTW
Non-profit Amelior lid: € 575 excl. BTW

Lid worden kan al vanaf € 200 per jaar.

Waar & wanneer

Wanneer: dinsdag 01 juni 2021
Gaat door van 09:00 tot 14:00

Jouw datum niet in deze lijst?

Blijf op de hoogte van nieuwe data